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高强力再生胶的五道生产工艺流程

来源: 作者:Admin 时间:2014-1-2 14:31:25 查看:
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衡水兴源特种还原再生胶公司位于河北省东南部,北距首都北京、天津港250公里,西距省会石家庄150公里,京九铁路贯穿南北,石德铁路、贯穿东西,地理位置优越,交通四通八达。 兴源主营再生胶、还原胶、胶粉颗粒等三大类产品,再生胶、丁腈再生胶、三元乙丙再生胶、乳胶再生胶等产品。

一、破胶工序:费钢丝胎纯胎面入库,在堆码过程中,除去非金属杂质(石块、其他杂质),经过水冲洗后表面无泥沙、再次除去非金属杂质,投入破胶机破碎成20目胶粉,在破碎过程中,经过五道磁选,除去胶粉中的金属物,按一定的重量计重后,按生产日期入库堆码,对入库的胶粉随时进行重量抽查,以确保下一工序计量的准确性,按先生产先领用的原则。

 二、脱硫工序:1、每一种软化剂到厂后都进行严格的检测,经检测合格后入库待用。2、根据生产配方,各种软化剂按配方的用量准确计量,并有专人配料。3、胶粉根据生产配方再次计量,水也计量后放入水桶中待用。4、按高强力再生胶脱硫工序,开动脱硫罐的搅拌装置后加入75%的胶粉和水后再放入计量的软化剂,再加入余下的25%的胶粉,封罐、加气、加热。5、按高强力再生胶脱硫工序的要求,温度、压力达到排放要求时排气。6、打开下罐口出料,将排出的热胶料用传送带传到冷却机里,经冷却至60度以下,运送到指定的凉料场地凉料,待硫化胶料停放12小时后进入下工序进行轧胶。 

三、轧胶工序:将停放12小时的脱硫胶料放入第一台XN-510S捏炼机捏炼5遍,再到XN-510R捏炼机3遍后,放入XKJ-480E精炼机精炼1遍出片,达到高强力再生胶的外观要求下片计量,产品外观根据理化指标来确定,按精细胶标准生产。每班下班后将上一班下片的成品再生胶装入包装袋,每班单独堆码,待理化室检测指标出来后标上等级、批次和生产日期。

 四、成品入库:在每班生产时抽取不同时段不同的三个样,到理化室进行检测,我司用快速检测的方法进行检测,根据检测结果将每班生产的产品标上等级、批次和生产日期。 五、理化室检测:1、在每班轧胶下片的成品中进行不定期抽取不同的三个样品进行检测:强度、伸长率,按08标准(或92标准)进行。将10min、15min、20min三个指标值的中值作为检验结果,按高强力再生胶A级、B级标准来判定该班该批次为合格或不合格。2、加热减量、密度、丙酮抽出物、灰分、门尼等物理指标按08标准的要求进行检测,按高强力再生胶A级、B级标准来判定该班该批次为合格或不合格。3、检测结果出来后达不到高强力再生胶A级、B级指标要求的为不合格品,不合格品单独堆码、处理。

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