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再生胶的应用

来源: 作者:再生胶 时间:2014-9-3 9:43:22 查看:
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再生胶的应用

再生胶代替部分生胶用于生产各种橡胶制品,再生胶生产低档橡胶制品,在我国已有几十年的历史,由于再生胶的加工工艺性能优良,价格低廉,它只有生胶价格的三分之一左右,因此,应用广泛,我国消耗量万吨,不但能降低橡胶制品的成本。

再生胶的应用

还能改善生产工艺性能再生胶的优点

1、有良好的塑性,易与生胶和配合剂混合,节省工时,降低动力消耗;

2、收缩性小,能使制品有平滑的表面和准确的尺寸;

3、流动性好,易于制作模型制品;

4、耐老化性好,能改善橡胶制品的耐自然老化性能;

5、具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性;

6、硫化速度快,耐焦烧性好。

再生胶的缺点

弹性差再生胶是由弹性硫化胶经加工处理后得到的塑性材料,其本身塑性好、弹性差,再硫化后也不能恢复到原有的弹性水平。因此,应用时要注意选择好配合量,特别是制造弹性好的产品,应尽量少用或不用再生胶而用胶粉。

再生胶的缺点

屈挠龟裂大再生胶本身的耐屈挠龟裂性差,这是因为废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。对屈挠龟裂要求较高的一些特殊制品,掺用再生胶要斟酌使用,并注意使用量,掺用胶粉可提高耐屈挠的性能。耐撕裂性差影响耐撕裂性的因素较多,其中配合剂分散不均,制成的橡胶制品不仅物理机械性能低,耐老化性差,而且抗撕裂性也弱。再生胶在脱硫工艺过程中,由于拌料不均,再生剂分散不好,也是造成再生胶耐撕裂性差的一个因素,在应用时应注意这点。掺用胶粉可提高耐撕裂性能。再生胶含有的橡胶烃是指废硫化胶中的弹性橡胶成分。

应用再生胶的注意事项

1、熟悉再生胶的优缺点。

2、对进厂的再生胶一定要经检验后使用,掌握它的技术性能,便于制定配方时参考。

3、制定配方时要根据橡胶烃的含量考虑硫黄和其他配合剂的正确用量,以收到理想的配合效果。

4、再生胶的相对密度、水分含量及所含的软化剂量都对产品有一定的影响,应用时要考虑这些因素,尤其要适当调整配方中软化剂的用量。

应用再生胶的注意事项

5、再生胶的用量要根据所制产品的具体要求,合理地考虑它的用量。用量过多或过少,都会对产品的质量和经济效益产生一定的影响。


6、再生胶应用前一定要经塑炼合格后方可使用。