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再生胶的不同生产方法用途也不一样

发布时间:2022-07-16 11:28:10 浏览:

再生胶一般情况下,900多种废旧轮胎经过研磨、磁选、脱硫后,可作为生产强度再生胶的主要原料。

再生胶制作方法很多,可以分为五类。

(1)蒸汽法

过热蒸汽法:将胶粉和再生剂混合均匀,放入带电加热器的脱硫罐中,通入直接蒸汽,用电加热器升温至220~250℃,破坏胶粉中的纤维,蒸汽压力为0.4 MPa (4 kgf/2)。


(2)蒸煮方法

油法:该法脱硫设备为带搅拌的立式脱硫罐,夹套中通入0.9 ~ 0.98 MPa (9 ~ 10 kgf/cm2)蒸汽。热水(80℃)作为传热介质注入水箱。在脱硫过程中,向罐中加入已经机械去除纤维的橡胶粉和再生剂,搅拌时间约为3小时。这种方法虽然设备较多,但机械化程度高,产品质量和强度高再生胶,生产方法优良稳定。


(3)机械方法

密炼机法

采用的密炼机为强度结构,转子表面镀硬铬或堆焊耐磨合金。转速为60 ~ 80r/min,顶栓压力为1.24MPa(12.6kgf/cm2),工作温度控制在230 ~ 280℃,时间为7 ~ 15分钟。该方法生产周期短,效率高。


(4)化学方法

溶解法

将橡胶粉和试剂放入电加热搅拌罐中,加入百分之四十至五十的试剂(橡胶粉的百),一般使用重油或渣油等。温度控制在200-220℃,搅拌2-3小时。反应产物是半液体粘性物质。该产品可直接用于橡胶制品中,替代部分试剂,也可用作建筑行业的防水防腐材料。


(5)物理方法

高温连续脱硫法是将橡胶粉和再生剂按要求混合均匀,然后送入卧式多层螺旋输送机,该输送机带有夹套和远红外加热装置。橡胶在输送过程中被远红外线均匀加热,达到再生的目的。这种方法是连续生产,周期短,高质量和强度再生胶,良好的生产方法和不复杂的设备。这是一种正在探索的新方法。


本文标签: 再生胶

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