再生胶是橡胶制造业的主要原料之一，属于再生资源。它来源广泛，成本低，因此自再生胶开发以来一直备受追捧。再生胶可替代生胶，降低原料成本，可塑性好，易加工，省工省电。生产出来的橡胶制品耐老化、耐酸碱、耐热、耐寒、耐油，优点属实不少。

再生胶生产是经过多道工序产生的，包括:废橡胶→分拣分选→切胶→洗胶→粉碎→筛分→磁选→风选→称重(称取胶粉和再生剂)→混油→脱硫→洗涤(水油洗)→水干(水油法)→捏合→滤胶→精炼。

合兴源橡胶对再生胶保护和发展上做出贡献。

1、设计再生胶产品配方时，调整硫化体系。使用传统的硫磺硫化体系，选择适中、平整度好的试剂来调节橡胶制品的内交联密度、强度，延长橡胶制品的使用寿命。

2、含硫交联键具有高抗撕裂性。少量硫磺可用于过氧化物硫化体系。

3、选择合适的填料提高再生胶撕裂强度，如炭黑:一般随着炭黑粒径的减小，撕裂强度大。相同粒径下，结构较低的炭黑有利于提高撕裂强度。

4、二氧化硅是再生胶及其他种类再生胶常用的补强填料，尤其是浅色再生胶制品。加入经过表面处理的气相二氧化硅可以提高再生胶的物理机械性能，尤其是拉伸强度和撕裂强度。